近日,國(guó)內(nèi)首個(gè)核能裝備焊接數(shù)字化平臺(tái)在蘭石重裝青島蘭石公司順利上線。這是繼去年蘭石集團(tuán)依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)開(kāi)發(fā)出“重型壓力容器焊接數(shù)字化車間”成功應(yīng)用在蘭州新區(qū)蘭石高端裝備產(chǎn)業(yè)園之后,再次開(kāi)發(fā)出應(yīng)用于核能裝備制造的焊接數(shù)字化平臺(tái)。
該平臺(tái)基于“蘭石工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”,以核能裝備焊接為典型應(yīng)用場(chǎng)景,充分利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、圖像處理、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集分析等技術(shù)手段,使所有焊接設(shè)備、工藝專家系統(tǒng)和移動(dòng)APP互聯(lián)互通。該平臺(tái)上線應(yīng)用,能夠從焊前準(zhǔn)備、焊接執(zhí)行過(guò)程與焊后質(zhì)量評(píng)價(jià)三個(gè)關(guān)鍵階段,對(duì)焊接生產(chǎn)全流程數(shù)字化進(jìn)行管控。做到了工藝設(shè)計(jì)專家化、任務(wù)下達(dá)自動(dòng)化、施焊工藝可感知化、焊接全過(guò)程可追溯、焊接質(zhì)量評(píng)價(jià)準(zhǔn)確,焊接質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性得到大幅提升。