J58P17H于2017年12月2日進(jìn)站投產(chǎn)，初期無法下入節(jié)流器生產(chǎn)，兩次試生產(chǎn)均失敗。4月25日采用同井采注工藝成功復(fù)產(chǎn)該口躺井，工藝運(yùn)行14天后卡泵，既電泵因泥砂無法排出泵外導(dǎo)致電泵停運(yùn)，再次躺井。

    東勝氣田因氣井產(chǎn)液大，初期壓力高，同井采注工藝實(shí)施過程中易引起卡泵而影響氣井的開井生產(chǎn)，引發(fā)躺井事件。要想盤活卡泵的同井采注氣井，只有將電泵內(nèi)部積聚的泥沙排出泵體外并使電泵連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行才算解卡成功。

    針對這一問題，工程院采氣技術(shù)團(tuán)隊(duì)聯(lián)合采氣二廠以電泵吸入口防砂為基礎(chǔ)，從泥砂攔截效率的提高、泥砂沉降距離的加大、洗井排砂周期的確定等方面持續(xù)攻關(guān)與優(yōu)化，反復(fù)論證電泵正反轉(zhuǎn)，工頻、變頻以及大功率發(fā)電機(jī)震動解卡的可行性與適用性。最終形成以“防”、“排”、“震”為核心的同井采注井卡泵綜合治理技術(shù)，基本滿足東勝氣田同井采注氣井的解卡需求。

    實(shí)施同井采注井卡泵綜合治理技術(shù)后，J58P17H井于6月3日成功解卡，6月4日開始連續(xù)生產(chǎn)，氣井再次“起立”。

    J58P17H目前日均產(chǎn)氣量穩(wěn)定在1萬方左右，日均25方的產(chǎn)出水全部實(shí)現(xiàn)有效回注，連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)46天。該井成功解卡為同井采注工藝的推廣應(yīng)用提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也為持續(xù)攻堅(jiān)創(chuàng)效打下技術(shù)基礎(chǔ)。（張陽 張立強(qiáng)）