1、凝結(jié)水泵的拆卸

（1）拆除管道附件、溫度測(cè)點(diǎn)等。

（2）在泵對(duì)輪、電動(dòng)機(jī)對(duì)輪及調(diào)整墊片及對(duì)輪螺栓相對(duì)位置做好標(biāo)記，組裝時(shí)按照記號(hào)裝復(fù)。

（3）拆卸對(duì)輪螺栓，測(cè)量對(duì)輪間的軸向距離及調(diào)整墊厚度。

（4）拆除泵底座連接螺栓，將泵從筒體吊出，水平放在專(zhuān)用檢修架上。

（5）在各部件相對(duì)位置做好標(biāo)記，按要求完成各部件的拆卸及清理、檢查工作。

2、聯(lián)軸器晃度的測(cè)量與標(biāo)識(shí) 

（1）聯(lián)軸器晃度的測(cè)量。該項(xiàng)工作應(yīng)在轉(zhuǎn)子解體前進(jìn)行。將聯(lián)軸器沿圓周方向分成8等分，按轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，記錄百分表讀數(shù)。聯(lián)軸器最大晃動(dòng)值即為測(cè)量結(jié)果中對(duì)輪直徑兩端相對(duì)數(shù)值之差的最大值。

（2）聯(lián)軸器的標(biāo)識(shí)。螺栓應(yīng)與螺栓孔逐一標(biāo)識(shí)。

3、潤(rùn)滑軸承的更換

（1）軸承損壞、間隙超標(biāo)應(yīng)更換。

（2）軸套應(yīng)光滑、無(wú)磨損，鍵槽完好，更換的新軸套應(yīng)測(cè)量尺寸。

（3）核對(duì)新軸承尺寸，計(jì)算軸承間隙。

（4）清理干凈后將新軸承垂直放在節(jié)段內(nèi)，不得使軸承歪斜。

（5）配裝緊固螺釘，防止軸承轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、聯(lián)軸器中心的調(diào)整

（1）在填料函內(nèi)放入假瓦。

（2）架好百分表盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子。

（3）每隔90。記錄一次讀數(shù)，計(jì)算偏差值。

（4）用底座頂絲移動(dòng)電機(jī)位置，使徑向偏差在允許范圍。

（5）在電機(jī)與泵結(jié)合面加調(diào)整墊，使泵與電機(jī)端面偏差在允許范圍。圓心、端面偏差≤0.05mm。

5、料的裝配

（1）填料環(huán)、填料壓蓋解體后應(yīng)清理干凈。

（2）填料尺寸應(yīng)合適。

（3）每圈填料長(zhǎng)度應(yīng)合適，切口、錯(cuò)開(kāi)應(yīng)合適，水封環(huán)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)來(lái)水口。

（4）壓蓋四周間隙相等。泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)調(diào)整壓蓋螺母，保持有少量液體不斷從填料函內(nèi)滲出為宜。

6、對(duì)輪間距的復(fù)檢

（1）測(cè)量?jī)陕?lián)軸器的平面距離和調(diào)整環(huán)的厚度，兩者之差應(yīng)等于泵軸總提升值的1/2，若差別較大，應(yīng)加工調(diào)整環(huán)或更換調(diào)整環(huán)。